纯水机各配件工作原理及故障排除

纯水机各配件工作原理故障处理
一、 安装工具
1、手电钻(带冲击、调速) 2、250mm管钳一把 3、250mm活络扳手一把 4、12—14mm吊板手一把、22—24mm吊板手一把. 5、尖嘴钳子一把,侧口钳子一把(或壁纸刀一把) 6、电笔 7、“+”字、“—”字螺丝刀各一把 8、φ6mm、φ8mm冲击钻头各一把 φ11—16开孔器一把 9、10Kg压力表一块

二、 安装常用配件
1、生料带 2、防水胶布 3、φ8mm塑料胀堵塞 φ6mm膨胀螺旋栓 φ4mm自攻钉
4、手电筒 5、毛巾、手套、鞋套


三、 纯水机各部位名称及作用

1、进水球阀,纯水机总进水阀门,打开进水球阀,自来水进入纯水机,安装位置位于进水三通侧口,便于安装和维修时关掉水源。
2、5微米PP棉过滤器,孔径5微米,沉积式前过滤,除去尘土,铁锈,砂砾等大于5微米的物质。
3、低压开关,当水压达到1Kg/c㎡时,接通电源,使机器正常运行;当断水,或水压达不到1Kg/c㎡时,切断电源,使机器停止运行,防止高压泵空转。
4、进水电磁阀,当电源接通时,自来水经过进水电磁阀,使纯水机正常制水;当机器停止后切断水源,阻止水过去,通过浓缩水路排走。
5、颗粒活性碳过滤器,预过滤,除去臭味,甲烷,农药,化肥及其它物质。
6、第三级烧结活性炭1μm保安过滤,截留所有残余悬浮物,滤除余氯、异味、农药等。保护RO(反渗透)膜。
7、高压泵,给自来水加压达到5—8Kg/c㎡以满足R.O膜制水的压力及流量需求。
8、R.O膜,又叫反渗透膜,它是依靠机器对原水所施加的压力,使原水中水分透过RO膜,而把原水中细微杂质,过多的无机盐,有机物,重金属离子,细菌、病毒、农药、三氯甲烷废物等其它有害物质统统截留下来,并通过连续排放的浓水将这些水中有害异物及盐分排出,进而得到十分洁净的饮用水。它的孔径只有0.0001微米,它对水中最小粒径及最小无机盐离子的去除率在90—96%以上,对细菌、病毒等有害异物的去除率在99.99%以上(理论上可以说是100%)。

细菌(0.4—1微米 )
病毒(0.02—0.4微米)
逆渗透膜孔径(约0.0001微米)

9、逆止阀,工程上也叫单向阀,纯水水满,压力达到3 Kg/c㎡时,防止高压纯水倒流与废水一起排走。
10、高压开关,自动控制纯水机工作,当纯净水的水压达到3 Kg/c㎡时,切断电源,使纯水机停机;纯净水排出系统(比如打开龙头放水),水压减小,减小到1.5 Kg/c㎡时自动接通电源,使机器进入正常制水状态。
11、压力储水桶,储存纯水,以供备水。 12、气嘴,给压力储水桶补气或放气。
13、压力桶上球阀,压力储水桶的进水或出水阀门。 14、后置活性碳,除去异味使水质甘醇甜美。
15、鹅劲龙头,取用纯净水的开关。
16、废水比例器,使浓缩水排走,经小孔限流憋压,保证R.O膜的工作压力。纯水与浓溶水比例1:3。它的作用就是控制流量、保证恒定的系统压力。
17、冲洗电磁阀,由机器(电脑板)自动控制,纯水机累计工作7.5小时,电源接通一次,对R.O膜进行高压大流量冲冼,冲洗时间1分30秒。
18、电脑板,就是程序控制器,重新分配电路

(1)、电脑板灯的顺序一般为(从左至右)①灯为制水指示、②为冲洗指示、③为自来水压力指示、④为满水指示、⑤为电源指示。
纯水机电源接通以后,首先亮①、②、④、⑤灯表示纯水机初始状态。20秒后,如果自来水无压力或压力小20秒后⑤灯亮。如果自来水有压力、纯水压力储水桶欠压,①、②、③、⑤灯亮。大概1分30秒后、自动冲洗完成后,②号灯冲洗指示灯灭。①、③、⑤灯亮,此时为正常制水状态,大约1.5小时左右,压力桶水满,③、④、⑤灯亮。正常制水累计工作7.5小时,①、②、③、⑤灯重亮一次,对R.O膜自动强冲洗一次,持续时间为1分30秒。电源每接通一次就要自动冲洗一次。

(2)、四个灯同时亮有一定时间,(2分钟以内),否则四个灯以上同时亮,电脑板肯定有故障。
(3)、自动冲洗R.O膜,累计工作7.5小时,自动冲洗R.O膜一次,时间为1分30秒左右,比废水比量大。
(4)、延时保护,高低压开关停止后高压泵停止运转,重新启动高压泵之前,延时得20秒钟。
四、电脑板指示工作状态。
a、 制水灯对应高压泵运转,进水电磁阀打开进水,纯水机正常制水。
b、冲洗灯对应冲洗电磁阀,对膜进行高压,大流量冲洗。
c、 满水灯,对应高压开关,压力桶水满,切断电源。
d、电源灯。系统供电正常,电源指示灯常亮。

电脑板插头共12条线:
a、 黄线二条接低开关;b、兰线二条接高压开关;c、 黑线二条接进水电磁阀;
d、红线二条接冲洗电磁阀;e、 绿线二条接高压泵;f、 粉线、白线接电源。

五、纯水机安装前注意事项

首先检查纯水机外包装标识,是否与需方要求机型相同;检查发货单位或销售发票与需方姓名电话等一致;要求做到外包装无纰漏、无破损;要求标识、机型与客户要求一致。其次,打开包装后检查分体箱配件、保修卡、说明书及合格证是否齐全,有无缺损。
2、对整机进行检查,先查水管,有无牢固,松动,所有水管都应牢固,颜色统一,不得有扭结,死弯、开裂等现像出现,其次检查电路,变压器接出接入有无裸露部分,电脑板接线是否正确,不得出现裸露或接错,检查扦簧是否接好,应接牢固,有无脱落,检查高低压开关有无破裂,高压开关调压螺丝是否脱落;检查进水、冲洗电磁阀有无线圈裸露的部分;再次检查其他配件,要求无破损,短缺的情况出现。  
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